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水性VU涂料或成为消费者健康生活的新宠

近年来，随着生活品质的日益改善，消费者的健康意识愈来愈强，人们在选择家具及家居的过程中已把环保放到了首位。水性涂料由于其较强的环保性日益受到人们的重视和青睐，并已成为涂料行业发展的一个主要方向，当然水性漆也存在一定的不足。

水性漆的主要优点如下：

①单组份施工，可喷可刷，施工简单易于操作。

②以水为稀释剂，无毒无味，安全环保，对环境无污染，对人体健康无影响。

③不含有机溶剂，不燃烧，施工安全性高。

④赋予漆膜良好的柔韧性和耐磨性。

但是受技术发展的限制，水性涂料在技术方面还存在一些不足，如：硬度低、干燥时间长、干燥所占空间大，出货率低等等。

在性能上，水性漆与油性漆相比还有很多待完善的地方。但是随着环保涂料发展趋势步伐日趋加快，人们消费理念改变，促使水性漆成为市场的新骨瓷宠儿。当然在水性漆领域里也不断有新的技术突破，下面主要针对水性漆领域新的技术突破——水性UV漆做个详细介绍。

UV是UltravioletCuringPaint的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料，是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜的油漆。紫外光（UV）固化涂料大大消除了有机挥物（VOC）对环境的污染，由于UV漆所用的主要成分为低聚物，一般都具有较高的粘度，因此在涂布时必须加入稀释剂以调节粘度和流变性以促进成膜、固化和提高固化膜的性能，所加入汽车天线的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多功能团丙烯酸酯等。但目前常用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触易过敏，影响操作者的身体健康。许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体起到增塑等副作用，并具有可渗透性，直接影响固化膜的长期性能。由于残留VOC组奇石份的可萃取性及毒性，传统光固化膜不适用于食品卫生产品包装材料的印刷和涂装，目前也没有一项光固化涂料产品得到美国FDA的许可。

光固化水性涂料使用水作为稀释剂，并采用UV辐照固化，两种技术的结合可更好地发挥综合效能，相对于传统的油溶性UV光固化涂料，光固化水性涂料有以下优点：

①不必借助活性稀释剂来调节粘度，可解决VOC、毒性、刺激性的问题。

②可用水或增稠剂方便控制粘度和流变性，可用于喷涂（目前据统计约60%的涂料均采用喷涂方式）工艺。

③可避免由于活性稀释剂所引起的固化收缩，用于非吸收性表面，如：塑料表面的施工。

④多数金属冲击实验机的的实验常常是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的实验体系可适用于通用的涂布设备，如辊涂、淋涂、喷涂等。

⑤可得到极薄的涂层。

⑥设备、容器等易于清洗。

⑦光固化前已表干，可堆放和修理，并保证固化膜的光洁度，简化防尘操作。

⑧大大减少火灾危害。

光固化水性涂料在固化前除水，得到可指触的干膜，然后光照交联固化。由于只有光照射到的部位才交联，光照射不到的地方因没有交联而可以被洗掉，因此可利用这一特性获得各种图案的固化膜，这是一般的水性涂料难以实现的。除了具备上述的各种优点外，光固化水性涂料还有一个很重要的特点，就是能够兼顾涂膜的硬度和柔韧性，这对很多应用场合都很重要。众所周知，光固化涂料多用于表面保护，因此通常要求涂膜既有高硬度又兼具高柔韧性。高硬度用于涂膜能抵抗机械力方面或化学品方面的侵袭，而高柔韧性则可适应软质基材（如木材）温度或湿度变化引起的膨胀或收缩，这是传统的光固化涂料很难做到的。

出于对环保、健康的考虑，具有十年水性漆研发经验的“天津市裕北涂料有限公司”经过多次的实验研制，终于研发出“水性紫外光（UV）固化涂料创意礼品”，这一新兴产品使水性这类陶瓷纤维材料是通过磁铁和氧化铁来操纵的漆和紫外光固化漆有机结合，弥补了水性漆产品性能的不足，达到互补作用。

当然，光固化水性涂料也有其缺点。不同于传统的油性光固化涂料，光固化水性涂料在实施光固化前，大多要对湿膜进行干燥除水，导致能耗增加。一般是在现有的光固混凝土抗裂性能以试件侧面的开裂程度进行判定化生产线的基础上增设干燥设施，这会使设备的占用空间增加。相对于油性光固化涂料，由于干燥步骤的加入而导致生产时间延长，生产效率下降。尽管存在这些问题，光固化水性涂料在涂料市场未来必会得到大力推广，从而占据较大市场，在未来必定能够得到大力推广。

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